隔膜泵操作规程
1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通;
2) 连接动力源压缩空气;
3) 检查泵进出口连接处的密封情况(恰口是否紧、管道有没有破损);
4)输送物料距离远或泵进口管道长要---行管泵排气,避免泵长时间不上物料;
5) 注意调整动力源压缩空气的量,来调整泵的大性能。
四、隔膜泵常见的故障和处理
1)流量不足故障原因及处理方法
a 进排料阀泄谝,机械隔膜泵厂家,检修或更换进料阀;
b 膜片损坏,更换膜片;
c 转速太慢、调节失灵,检修控制装置、调整转速。
2)压力不足或升高故障原因及处理方法
a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当,调节压力阀至所需压力;
b 压力调节阀失灵,检修压力调节阔;
c 压力表灵,检修或更换压力表。
3)压力下降故障原因及处理方法
a 补油阀补油不足,修补油阀;
b 进料不足或进料阀泄漏,检修进料情况及进料阀;
c 柱塞密封漏油,检修密封部分;
d 贮油箱油面太低,加注新油;
e 泵体泄漏或膜片损坏,检查更换密封垫或膜片。
4)隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a 密封垫、密封圈损坏或过松;
b 调整或更换密封垫、密封圈。
5)隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
a 进排料阀泄谝,检修或更换进料阀
b 膜片损坏,更换膜片
c 转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
另外,隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作---,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障,因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样,进行定期的检修,机械隔膜泵价格,---其工况---在---的状态。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合,用来抽送各种介质以满足需要。 [2] 。
隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型:
1、流量。选择隔膜计量泵时,以大流量为依据,怀化机械隔膜泵,---正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。包括液体介质名称,机械隔膜泵多少钱,物理性质,化学性质和其它性质,
4、操作条件的内容很多,如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。
5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
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